Las medidas de eficiencia Energética se asocian principalmente a las 8 categorías establecidas para los usos finales de energía:
Las medidas de eficiencia Energética se asocian principalmente a las 8 categorías establecidas para los usos finales de energía:
Iluminación Corresponde a usos de energía eléctrica en lámparas y luminaria, tanto en edificios administrativos como en instalaciones de procesos.
En lugares donde la iluminación se usa esporádicamente (tales como pasillos, baños, estacionamientos, etc.) puedes instalar sistemas de control automático que permitan que la luz se encienda sólo cuándo es necesario: control automático de la iluminación tales como sensores de ocupación que permiten que la luz se encienda sólo cuando hay personas presentes, o sistemas de apagado automático que permiten que la luz se apague luego de un periodo de tiempo determinado.
Iluminación de espacios industriales utilizando criterios de eficiencia energética sin afectar la seguridad. Técnicas avanzadas de diseño de Iluminación que incorporan Iluminación natural y controles de Iluminación.
Iluminación de espacios industriales utilizando criterios de eficiencia energética sin afectar criterios de seguridad. Técnicas avanzadas de diseño de Iluminación que incorporan Iluminación natural y controles de Iluminación.
Iluminación de espacios de trabajo utilizando criterios de eficiencia energética sin reducción del confort. Técnicas avanzadas de diseño de Iluminación que incorporan Iluminación natural y controles de Iluminación
Las tecnologías avanzadas de lámparas, artefactos y tuberías de Iluminación pueden reducir significativamente el consumo de energía de la Iluminación.
Las tecnologías avanzadas de lámparas, artefactos y tuberías de Iluminación pueden reducir significativamente el consumo de energía de la Iluminación.
Las tecnologías avanzadas de lámparas, artefactos y tuberías de Iluminación pueden reducir significativamente el consumo de energía de la Iluminación.
Sistemas de climatización: Corresponde a usos en calefacción y en aire acondicionado en edificaciones. No considera usos de calor o acondicionamiento en procesos de manufactura, extracción o relacionados al producto final del sector. Utiliza electricidad o combustibles.
Utilización de calderas de alta eficiencia para la calefacción de espacios
Mejorar los sistemas de aislamiento térmico de cañerías reducirá las pérdidas de calor
El ahorro se debe a la reducción de la pérdida de calor de las superficies no aisladas que están por encima o por debajo de las condiciones ambientales. La mejora de aislamiento térmico en sistemas de aire acondicionado que utilizan ELECTRICIDAD como energético, resultará en una reducción de consumo de éste último.
Mejoras de aislamiento en techos para la reducción de consumos de energía asociados a Sistemas de Climatización
Mejoras en las prácticas de operación de aire acondicionado e incorporación de control automático para un consumo ajustado a la demanda.
Instalación de intercambiadores de calor para recuperar calor residual de Sistemas de Climatización
Motor tracción y fuerza: Corresponde a usos de motores eléctricos asociados a procesos de manufactura y extracción con fines de tracción y otros usos directos de torque, no considera motores destinados sistemas de fluido (bombas, compresores y ventiladores).
Los lubricantes avanzados conservan sus propiedades lubricantes durante más tiempo, permitiendo que el intervalo de re lubricación se extienda de dos a cinco veces.
La gestión del motor incluye, entre otras cosas, mejorar la práctica de rebobinado de los motores. Se retiran los enrollados de estator y rotor y se procede a cablear nuevamente, con las respectivas aislaciones por capas y número de vueltas.
Mejorar calidad de alimentación eléctrica (balance de fases, variaciones de tensión y forma de onda).
Los diseños avanzados de motores tienen el potencial de aumentar la eficiencia del motor en un 15-20% o más.
Los transformadores de distribución están presentes en todas las instalaciones industriales y comerciales. Los transformadores de bajo consumo ahorran una fracción de cada kWh entregado a la planta, ya que pueden reducir hasta un 60% las pérdidas.
Los motores pierden eficiencia al ser operados a carga parcial, este efecto es mayor en motores medianos a pequeños, por lo que es importante que el motor opere a una carga lo más cercana posible al tamaño del motor.
Cuando los motores operan a carga variable está gran parte del tiempo funcionando a una carga parcial, por lo que tecnologías que permitan ajustar la carga te permitirán ahorrar energía, este es el caso de los variadores de frecuencia, por lo que te recomendamos instalar variadores de frecuencia, especialmente en los equipos que están operando con carga variable.
Compresores, bombas y ventiladores: Corresponde a usos de motores eléctricos para operación de sistemas de fluidos, tales como bombas hidráulicas, ventiladores y compresores. No considera uso en compresores integrados a sistemas de refrigeración.
A nivel de sistema, las oportunidades de ahorro energético se pueden agrupar en tres categorías: fugas, usos inadecuados del aire comprimido y niveles de presión del sistema.
Los sistemas de control son uno de los factores más importantes para determinar la eficiencia energética global de un sistema de aire comprimido, ya que permiten detectar fugas y otros problemas con facilidad
Esta medida contempla el rediseño de sistemas de bombeo, de forma que estos operen con caudales para los cuales la carga del motor sea más eficiente.
Mejorar eficiencia de sistemas de ventilación mediante control de velocidad, mejora de componentes y practicas O&M
Mejorar calidad de alimentación eléctrica (balance de fases, variaciones de tensión y forma de onda).
La optimización del rendimiento de los sistemas se centra en la optimización de los flujos en los sistemas accionados por Motores, principalmente en los sistemas de ventiladores y bombas, para satisfacer los requisitos del usuario final.
Los transformadores de distribución están presentes en todas las instalaciones industriales y comerciales. Los transformadores de bajo consumo ahorran una fracción de cada kWh entregado a la planta, ya que pueden reducir hasta un 60% las pérdidas.
Los motores pierden eficiencia al ser operados a carga parcial, este efecto es mayor en motores medianos a pequeños, por lo que es importante que el motor opere a una carga lo más cercana posible al tamaño del motor.
Cuando los motores operan a carga variable está gran parte del tiempo funcionando a una carga parcial, por lo que tecnologías que permitan ajustar la carga te permitirán ahorrar energía, este es el caso de los variadores de frecuencia, por lo que te recomendamos instalar variadores de frecuencia, especialmente en los equipos que están operando con carga variable.
Refrigeración: Corresponde a uso eléctrico en sistemas de refrigeración, tanto para enfriamiento como para congelamiento, independiente del tamaño.
Los sistemas de Refrigeración industrial utilizan principalmente energía eléctrica, la cual es utilizada para mover compresores, motores y otros sistemas asociados. El uso de frío industrial es muy utilizado por la industria de alimentos y también por otros procesos industriales. Mientras mayor sea la temperatura de evaporación de un sistema de Refrigeración, menor será su consumo de energía. Un aumento de 1°C, podría significar ahorros que van entre un 1% y un 4%.
Las oportunidades incluyen el diseño del sistema, el diseño de componentes (por ejemplo, variadores de velocidad ajustables), así como la mejora de las prácticas de operación y mantenimiento.
Mejorar calidad de alimentación eléctrica (balance de fases, variaciones de tensión y forma de onda).
Recambio tecnológico en sistemas de refrigeración por equipos de mayor desempeño energético
Los transformadores de distribución están presentes en todas las instalaciones industriales y comerciales. Los transformadores de bajo consumo ahorran una fracción de cada kWh entregado a la planta, ya que pueden reducir hasta un 60% las pérdidas
Calor directo: Uso de equipos operando con electricidad o combustibles, que tienen por objetivo la provisión de calor directa en procesos de manufactura, extracción u otros procesos relacionados al producto final del sector, tales como procesos de secado, hornos, cocción y otros que no involucran el uso de caldera.
Mejora de eficiencia en hornos, mejorando características de transferencia de calor, proceso de combustión, instalación de recuperadores y precalentadores
Los controles de combustión tienen como objetivo mejorar la eficiencia de la combustión al asegurar que se utilice la relación aire/combustible adecuada, lo que requiere establecer la cantidad adecuada de aire en exceso.
Mejora de eficiencia en hornos, mejorando características de transferencia de calor, proceso de combustión, instalación de recuperadores y precalentadores.
Incluye un mejor aislamiento de las paredes del horno, reducción o eliminación de la infiltración de aire, reparación y mantenimiento de los sellos del horno, y un mejor aislamiento de las tuberías y conductos relacionados.
Los secadores más eficientes son aquellos que recuperan el calor residual que de otro modo se perdería, los secadores directos.
Un quemador eficiente entrega una mezcla adecuada de aire y combustible. Con el tiempo, los quemadores de las calderas comienzan a deteriorarse y perder eficiencia. Independientemente del tipo de caldera de que se trate o de la clase de combustible que ésta queme, el remplazo de quemadores puede mejorar la eficiencia.
En el procesamiento por microondas, la energía es suministrada directamente al material por medio de un campo electromagnético. Esto da como resultado un calentamiento rápido en todo el espesor del material con pequeños gradientes térmicos. Esta tipo de calentamiento también puede reducir los tiempos de procesamiento y ahorrar energía.
Sistemas de secado infrarrojos y de aire caliente para optimizar los resultados de secado, ahorro de energía, aumento de la producción.
Incorporación de bombas utilizando el calor residual de procesos. Al tomar el calor residual de un proceso industrial y aumentar su temperatura, las bombas de calor producen energía útil de bajo costo y reducen considerablemente las emisiones
Calderas y calor indirecto: Usos de calderas de agua o vapor o equipos similares, operando con electricidad o combustibles, destinados a proveer de calor a través de un termo fluido, a distintos procesos de manufactura o extracción. No considera usos en calefacción de edificaciones.
Operación de calderas a máxima carga posible, por planificación, uso en cascada u otros métodos.
Integración y aprovechamiento de sinergias entre sistemas con demandas de calor y refrigeración.
Procedimientos de mantención adecuados y regulares.
Mantener operativas trampas de vapor evitando fugas de vapor por trampas con abiertas por desperfecto o bien condensación por trampas cerradas por desperfectos.
Mejorar la el aislamiento térmico de la caldera reducirá las pérdidas de calor radiación, disminuyendo el consumo de combustible.
Ajuste a control de calderas para operación en punto óptimo de combustión.
Mantención de trampas de vapor e instalación de sensores para detectar desperfectos en forma automática.
Tratamiento del agua de la caldera para reducir la acumulación de minerales, lo que reduce la eficiencia de la transferencia de calor.
Recuperación de calor de la caldera para uso en otros procesos o para precalentamiento de aire de combustión
Recuperación y reutilización del calor residual del procesos industriales para otros procesos o calor de otros espacios para precalentamiento de agua o aire de combustión
La reparación de las líneas de vapor, evitará la pérdida de calor y vapor útil.
La recuperación del condensado es un proceso que reutiliza el agua y el calor sensible contenidos en el condensado descargado. Recuperar el condensado, en lugar de tirarlo, conlleva ahorros significativos de energía, tratamiento químico y agua fresca.
Esta medida contempla la instalación de economizadores en calderas a vapor, los cuales son intercambiadores de calor que precalientan el agua de alimentación a la caldera utilizando para esto los gases de combustión.